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1、板框式压滤机 厢式压滤机扬州绿都环境工程设备有限公司厂址：江都区樊川镇工业园电线. 压滤机类型 36. 设备装置 47. 作业原理 58. 工艺管线. 各型压滤机运用阐明 6千斤顶压滤机运用阐明 7机械压紧压滤机运用阐明 7主动保压压滤机运用阐明 8主动拉板压滤机运用阐明 9隔阂压榨压滤机运用阐明 1010. 过滤 1111. 注意事项 1212. 安全操作 1213. 修补、保养及注意事项 1314. 首要毛病及扫除办法 14附图一. 压滤机吊装暗示图 15二. 滤布装置暗示图 1
2、5三. 厢式明流过滤和洗刷原理图 17四. 厢式暗潮过滤和洗刷原理图 18五. 板框式明流过滤和洗刷原理图 19六. 板框式暗潮过滤和洗刷原理图 20七. 隔阂压榨式原理图 21八. 液压原理图 22九. 机械压紧电器原理图 23十.主动保压压紧电器原理图 23十 .程控主动拉板电器原理图 24十二.管道衔接与运用暗示图 2526十三主动保压压滤机调试暗示图、八、刖正确装置运用压滤机，仔细维护、保养和严厉遵守安全操作规程是进步设备运用效 率、延伸设备运用寿命、确保安全出产的必要条件。因而操作者应娴熟掌握压滤机的正 确操作办法，还应了解压滤机的根本结构和过滤根本原理，才干进步出产功率及防止不 必
3、要的设备事端或损坏。二、概述压滤机是运用滤布两头的压力差，迫使物猜中的绝大部分水份透过滤布，流出机体 外，而物料被阻隔在滤室内构成滤饼，以到达过滤的意图。因为在过滤进程中滤布两头 存在着较大的压力差，进步了过滤速度下降了滤饼的含水，且选用特制滤布，使得滤液 纯清，过滤作用比真空过滤机要好得多。压滤机即便在处理难过滤物料时，仍然有杰出的作用，且易于作防腐处理，其结构 简略，操作便利，价格比其它过滤机低。因而挑选压滤机作为脱水设备是您最佳的挑选。现在，压滤机已广泛用于化工、制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅 酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。三、特色本公司出产的滤板选用增强聚丙烯一
4、次模压成型，配上耐腐蚀和结构健壮功用安稳 的机架，整机外形漂亮，经济有用，且具有以下长处：1、 凸圆柱点式滤板，曾经都是直条式或横直条式流水槽，其实践导水面积为50%,而我公司选用的凸出圆点式滤面，不只增加了有用导水面积，并且使滤液可经恣意方向活动，然后缩短了流程，进步了过滤速度。2、进料口在滤板的中心、孔径大、阻力小且各部位受力均匀，适应于各种难过滤 的物料，特别运用户感到非常便利的是规划了不必滤布锁定器的三件夹套，而选用直接 缝合，将滤布缝合在一块儿既便利又经济经用。3、滤板选用增强聚丙烯资料，具有化学功用安稳，耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐盐、 无毒无味、重量轻、强度大、耐性好、卸料操作劳动强度
5、低一级特色。4、机架规划合理，既灵敏又有用，操作进程中选用了进、退行程中液压与电器相 结合的联合动作规划，大大减轻了劳动强度，并选用电接点压力表完结主动保压，具有 操作便利、作业安稳、结构牢靠等长处。5、选用隔阂滤板，过滤完毕后可向隔阂腔通入空气对滤饼进行揉捏，使滤饼脱水 愈加充沛，下降滤饼的含水率。特别合适于对滤饼含水率要求较高和难脱水物料的过滤。 可进步出产功率。6 依据用户需求，我公司还可出产主动拉板式压滤机，它省去了人工拉板卸料的 费事。真实做到了省时、省力的作用。四、压滤机类型阐明：五、压滤机类型1压滤机按组成滤室的过滤元件不同可分为板框式压滤机和厢式压滤机。板框式压滤机是由滤框和滤板
6、组成一个根本过滤单元。它的结构如下： 其长处是装置滤布及卸料后清洗滤布便利，但因为其它方面 的缺点已逐步被厢式滤板所替代。厢式压滤机是把板框压滤机中的滤框和滤板和二为一构成一 个根本过滤单元，其结构如右：2、厢式滤板与板框式滤板比较具有以下长处：（1）滤板的结构强度大，不易损坏，能接受更高的过滤压力。一般板框式过滤压力w0.4Mpa,厢式过滤压力w0.6-0.8Mpa。（2）操作便利。在卸料拉板进程中只需拉动厢式滤板，比板框式压滤机拉板省去一半 时刻。（3）厢式压滤机的进料口设在滤板中心，孔径大不易阻塞。板框式的进料口设在滤板 的上方，没有厢式的孔径大。过滤流程长，且简略构成偏压损坏滤板。3、
7、依据压紧办法不同，压滤机又可分为千斤顶压紧式、机械压紧式和主动保压压紧式。 在实践运用中，因千斤顶式压滤机在作业时劳动强度大，无压力显现，只适用于小面积 的压滤机。千斤顶式压滤机的特色是结构简略、操作便利、无需电源，但运用在较大面积的压 滤机上时简略漏水，所以一般只用于过滤面积为1-40平方的压滤机。机械压紧压滤机的特色是操作便利、劳动强度低，合适用于10-100平方的压滤机。主动保压压滤机的特色是操作便利，劳动强度低、功率高，适用于过滤面积较大的 压滤机，一般为4-500平方米或更大。4、依据滤液的流出办法不同分为明流和暗潮。暗潮是指过滤后的清液经过出液口流出再经过与出液口相连的管道直接排到
8、预订 地址（见图四、六）。暗潮过滤运用于易挥发、有毒、有刺激性气味或具有腐蚀性等不答应露出在外的物 料的过滤。明流过滤是指过滤后的清液不经过出液口流出，而从每块滤板上的水咀直接流出 （见图三、五）。明流过滤具有直观性，且易发现某块滤布是否有破损的长处，在过滤时如发现某块滤布破损（一般表现为出混液），只需将该水咀封闭，还可持续过滤，待 一作业循环完毕后再替换或修补滤布。5、按滤饼是否需求洗刷，可分为可洗式和不行洗式压滤机两种。除滤饼确需洗刷外，一般均选不行洗式。6、依据滤饼所需含水量不同，可选吹气式和不吹气式两种。除滤饼确需很枯燥外一般均选不吹气式7、本公司还可为用户制造耐高温的玻璃纤维聚炳烯滤
9、板和耐高温、高压的铸铁、球墨 铸铁和不锈钢滤板。六、设备装置1、压滤机应水平装置于混凝土根底结构上，装置的根底应选用二次灌浆。（注意在止 推板下方的支架处用螺栓固定，油缸下方支架不需固定，不要包水泥）以确保压滤机在受压状况下的自由度。考虑到压滤机在卸料时便于操作，机架周围应留一米左右的空间。 压滤机装置应远离腐蚀源。防止雨淋日晒。2接好电源、三相四线。电机需顺时针作业，反向油泵不作业。3、翻开空气滤清器注入76#或46#液压油，从视镜调查油面高度以不触及电机盖板为 准，下限为不低于电机盖板 40mm为准。当第一次加油时应发动油泵电机，让活塞杆来 回运动后，再补加一次。初度压紧前应松开油缸压力表
10、、排出油缸内的空气。4、进料管处应装置回流管、截止阀和压力表（见图十一）。高压油管与低压油管不得 接反。5、每块滤板间平坦的装上滤布，滤布厚度应挨近1.5mm其原料由用户依据出产工艺需 要和不漏料浆的准则自行置办和制造（见图二）。6、进料泵一般选用气动隔阂泵或螺杆泵。a、气动隔阂泵要有气源、空气压力0.8MPa,并配有减压阀。泵和污泥池与压滤 机直接联合即可。在压滤机物料进口处应装置 0-1.2Mpa压力表，以便调查过滤压力。b、螺杆泵或其它污泥泵，在压滤机物料进口管道中应装置回流体系（回流阀、回流 管）并在压滤机物料进口管处装置 0-1.2Mpa压力表。7、若多台压滤机共用一台液压站，应把所
11、有的液压缸并联在一起，并在进出油管上安 装截止阀，以防止压滤机呈现联动现象（液压原理见图七）。&悉数装置完毕后，应仔细查看过滤体系和管路是否契合作业要求，当承认无误后才 可交付运用。注：千斤顶式的就可省掉2、3两项。七、作业原理作业前将滤布套在滤板上，然后操作压滤机，驱动压紧杆，将压紧板紧紧地压紧滤 板。发动进料泵将物料经过进料口输入压滤机，物料经过滤板上的通道进入滤室，在进 料泵压力的作用下，清液透过滤布进入滤板上布满的圆点式滤面。再经过滤板上的通道 进入出液口聚集后由出液口流出。而滤饼被截留在滤室中，直至滤饼充溢滤室，然后停 止进料泵，松开压紧板，再将滤板一块一块地拉往压紧板方向卸掉框中的
12、滤饼，再从头 进入下一个作业循环。八、压滤机工艺管线、工艺管线）压紧板框（厢式板）；（2）翻开阀4,封闭阀3;（3）发动进料泵2使物料进入压滤机；（4） 调查压力表在过滤进程中的压力，依据实践状况操控过滤压力，翻开阀3,使压力 操控在0.6Mpa （板框式小于0.4Mpa）以下;（5）用阀3调度进料压力，直至过滤的出液量很小，即可封闭进料泵，若不需求洗刷，既 可翻开滤板，卸料；（6）如翻开滤板，感到滤饼不行干，可持续合上压紧板，再度过滤；（7）进料泵如选用气动隔阂泵，可不装置回流体系，操作可主动进行，无需人看守。九、各型压滤机运用阐明压滤机的操作可
13、按下列进程进行：可洗式按一、二、三、四、五的进程进行。不行洗式按一、二、四、五的进程进行。吹干式按一、二、六、四、五进行。运用前应将滤板，滤布按结构装配图所示摆放，滤布依据用户的需求选购装备。 滤布按机型标准开孔，滤布中心的进料孔可用滤布夹夹紧或用布筒缝纫边接，滤 布孔和滤板孔有必要坚持相应同心，以防错位走漏，滤布不得有破损或折叠。滤布 边孔应小于滤板孔，防止过大导致错位内漏。一、千斤顶式压滤机1、结构暗示图：2、操作程序：（1）、压紧：收拾过滤布、要求滤布平坦，无折叠。然后 将加力杆刺进螺旋千斤顶的插孔中，调整方向阀，按顺时针方向旋转千斤顶直至一个人的力气压不动中止。（2）、撤退：将加力杆刺进
14、螺旋千斤顶的插孔中，调整方向阀，按逆时针方向旋转千斤顶。（3）、假如在压紧或撤退进程，呈现打滑现象，阐明方向阀方向调错，换一个方向操作即可。（4）、压紧力的巨细一般为一个人的力气即可，若在过滤进程中有走漏，可恰当增加压紧力。（5）、过滤完毕，退回压紧板，逐块摆开滤板卸滤饼，卸完滤饼后收拾滤板、滤布，如发现滤布破损及时修正或替换。二、机械压紧压滤机1、结构暗示图：2、操作程序（1）、压紧：按下行进按扭，电机发动机器将主动压紧，压紧力发货前已调整好，操作进程中不答应私自调整（电器原理图见图八）。（2）、撤退：按下撤退按扭，电机发动机器将主动撤退，当压紧板触摸到限位开关时，电机将主动中止，中止撤退。
15、（3）、当压紧或撤退作业完结后，就可进行进料或卸料作业。（4）、电机归纳维护器的时刻旋钮制止私自调度（一般为 3s），发货前已设定。（5）、电机归纳维护器的电流调度旋钮，发货前已设定作业进程中制止私自调度，防止构成因电流过大而烧坏电机。三、主动保压压滤机1、结构暗示图2操作程序（1）、行进：按下行进按钮机器将主动压紧,压紧后油缸压力一般在15-17Mpa之间调整。当压力上升到调定最高压力时，油泵在电接点压力表的作用下主动中止供油，压滤机进入保压状况。当压力下降到调定最低压力时（一般与最高压力的差值是1-2Mpa）,油泵在电接点压力表的作用下将主动发动开端供油,当压力上升到调定最高压力时，油泵停
16、止,压滤机进入保压状况。如此循环完结整个作业进程（电 器原理图见图九）。（2）、退回：按下退回按钮使油缸退回，当压紧板碰到限位开关时，油泵中止，退回作业完结。（3）、压紧后，可输入料液，过滤压力不行超越规则值（过滤时答应经过滤布纤维而引起的渗漏）。（4）、假如压力不能上升到最高压力，可顺时针调整高压溢流阀（只能作细微调集），调整合格后，将调度手柄锁死。（5）、假如替换溢流阀，应从低压到高压缓慢调整到额外压力。（6）、高低压溢流阀发货前已调整合格，一般不答应私自调整。（7）、开端过滤时，应先翻开回流阀，使料液缓慢的流到滤室内，坚持十五分钟后再封闭回流阀进行过滤。（8）、过滤压力刚开端时不能太大，
17、刚开端过滤时应没有压力，过滤一段时刻后渐渐封闭回流阀使压力逐步上升到额外过滤压力进行过滤。若过滤压力超越额外压 力值时，应立刻翻开回流阀，使过滤压力坚持在额外过滤压力以下。四、主动拉板1、结构暗示图2、操作程序（1） 、按“复位“键为“单动”，可作每个动作的调试（ 电器原理图见图十）。（2）、按下“A”键，主动指示灯亮，此刻压滤机处于主动状况。（3）、按下“退回”键，使1CT 5CT得电，液压油进入有杆腔，活塞杆退回，拉动压紧板撤退，退到必定方位时，碰到限位开关，退回中止电磁阀换向，使3CT 5CT 得电，油马达主动发动，拉板小车经过链条传动体系，使拉板小车去拉滤板， 当拉板小车碰到滤板手把时
18、中止行进，油路压力升高，当到达调定值时，压力 继电器动作，使电磁换向阀换向。使 4CT 5CT得电，油马达回转，经过链条传 动体系，拉板小车拉着滤板退回，当滤板碰到压紧板时中止撤退，油路压力再 次升高，到达调定值时，另一压力继电器动作，使电磁阀换向，油马达换向。 拉板小车持续拉板，如此重复动作，直到把滤板拉完中止。此刻拉板小车被限 位，压滤机主动进入压紧状况。当把滤板压紧并使油缸压力上升到压力表所设 定最高压力时，电机主动中止，压滤机进入保压状况。此刻可向压滤机通入物 料，开端过滤。在过滤进程中，油缸压力或许会逐步下降，当降到所设定最低 压力时，电机将主动发动为油缸补油，以确保在过滤进程中压力
19、的安稳。过滤 完毕后，按下复位键或中止键，进入下次作业程序。注：在主动作业进程中，如需改动循环进程，可按中止键或复位键，再按所需键即可。 油缸限位器没限位时，将开不动拉板小车。五、隔阂压榨压滤机1、结构暗示图2、操作程序（1）、压紧、撤退操作同以上所介绍机械压紧压滤机、主动保压压滤机、主动拉板压滤机相同。（2）、过滤完毕后翻开进气阀，向压滤机隔阂板的隔阂腔通入空气，隔阂将胀大揉捏滤饼，在隔阂压力的作用下滤饼中的水分被充沛的揉捏排出。（3）、揉捏完毕后封闭进气阀，翻开放气阀放空隔阂腔中的空气，然后松开滤板进行卸料。十、过滤一、过滤不同的物料及同一物料时因为含水率、乃至温度不同，过滤的作用（速度、
20、含水率）或许会有所差异，有的物料在过滤前乃至要加助滤剂如Cao絮凝剂、电石渣等，以调度物料的过滤特性。所以其滤饼并不必定会完全相同。二、（1）、过滤前应查看滤布及滤板，需洗刷或吹气的应查看洗板、不洗板和洗刷孔、吹气孔是否疏通。（2）、压紧力是否满足。三、过滤（1）、翻开滤液出口阀门，发动进料泵，并逐步增大进料阀门视过滤速度和过滤时刻，过滤压力可逐步加大，一般不超越 0.6Mpa（板框式不大于0.4MPa）冈寸开端 过滤时滤液或许会污浊，那是因为物料没有在滤布上构成预涂层构成的，可继 续运用，稍后就会天然转清。若滤板间有较大渗漏可恰当增大压紧力。因为滤 布有毛细现象，将有少数滤液渗出属正常现象。
21、（2）、监督滤液，如发现出浑液明流式的即封闭该污浊水咀，暗潮式的可中止过滤， 查看滤布并补缀或替换。（3）、若选用气动隔阂泵可调整减压阀，一次性调定过滤压力，在过滤进程中无需人操作。若选用螺杆泵等进料泵不但要装回流体系，并且依据过滤压力的改变 要随时调度回流阀的巨细以操控过滤压力，需求有人操作，不然将会损坏设备。（4）、当过滤压力较大，出水较小时，可视为过滤完毕，退回压紧板，如发现滤饼 含水率较大，可合上压紧板持续过滤。（5）、过滤时刻太长或滤饼不能成形，应考虑下降物料的含水率，如增加沉积时刻，增设浓缩沉积池或增加絮凝剂和助滤剂（生石灰、硅藻土、珍珠岩）替换过滤 介质等办法处理。（6）、如滤饼
22、需冲刷的，明流式的封闭洗板上的出水口，封闭进料阀门，翻开洗刷 水阀门，放水冲刷，冲刷水的压力一般不大于设备额外过滤压力，冲刷时刻应 依据冲刷 作用而定，如一次冲刷作用不抱负，可在过滤的进程中，分几回冲刷（7）、为削减滤饼的含水率，可选用紧缩空气吹干法，其办法和冲刷办法相同，也可选用进料孔进气的办法或选用隔阂压榨式压滤机。十一、注意事项1有必要按次第和规则的数量放置滤板，制止在少于规则数量滤板的状况下开机 操作，以防构成事端。2、油缸的压力不得超越额外值，不然将损坏压滤机的有关机件。3、 滤液、洗液和紧缩空气的阀门，有必要按操作程序启用，不得一起敞开。4、过滤的滤浆温度有必要操控在80C，若80C的应
23、在定货前阐明。5、移动滤板时，用力应均匀恰当，不得磕碰摔打，防止损坏密圭寸面及手柄。6、卸饼后的滤板和滤布有必要冲刷洁净，绝不答应有残渣贴在密封面或孔道上， 不然会影响密圭寸性和孔道的疏通然后引起滤板变形。7、滤布挑选必定要契合滤浆的过滤要求，不然会过滤不清，或过滤速度太慢达 不到过滤意图和过滤功率低的不良后果。&滤布在运用一段时刻后会变硬、功用下降，为此需定时查看，若发现有变硬 现象，则可用相应的低酸，弱碱进行中和、浸泡、洗刷，使其康复应有的功用。9、油箱、油缸、油泵和溢流阀等液压元件需定时进行空载作业，循环清洗洁净。 在一般作业环境下第一次运用的压滤机应在一个月内换油。作业油的过滤精度为 2
24、0um作业油的替换周期为6个月。10、机身应坚持清洁，螺杆部分应涂黄油加以光滑。小车及传动组织处应及时加油以保 持杰出的光滑。切勿在衔接进、出液孔的管道上攀爬、碰击防止构成塑料焊接处发 生漏液现象。11机组吊运以钢索有必要挂在大梁四头起吊，防止引起主梁变形。十二、安全操作1）、调试前的准备作业：1、查看各紧固件是否紧固，零部件是否完全，油路、电路装置是否正确。2、查看各传动部件是否灵敏，高低压油管衔接是否正确无误。3、滤布正确的装置在滤板上。（祥见图一）2）、安全操作规程：1、不了解机器结构功用和操作规程者，不该私行开动机器。2、发现机器有严峻漏油或作业中产生不正常现象（动作不牢靠、噪音大、有振
25、动 等）应立即中止查看剖析原因。并扫除毛病、不得着重度由、使机器带病作业。3、机器在作业进程中，不得检修或调整设备部件，防止构成不必要的危害和事端。4、不许在超越运用压力下作业。5、不得随意调度溢流阀。十三、运用修补、保养及注意事项：1、操作人员有必要了解运用阐明书内容，并严厉按阐明书的要求操作、调整、运用和维 修。2、选用优质滤布，滤布不该有破损，密封面不皱折、不堆叠。3、常常查看整机零、部件装置是否安全，各紧固件是否紧固，液压体系是否漏油，传动部件是否灵敏、牢靠。4、常常查看液压油质量、油面高度是否契合要求，油液是否纯洁。液压体系周围要保 持清洁、防水、防尘。5、每次开机后，仔细调查机器作业
26、状况，如有反常，应立即停机检修。6、油箱内油温以不高于60C为宜；油箱制止进水和尘埃；液压站上的滤油器要常常清洗。电器操控部分每月应进行一次绝缘功用实验，损坏的电器元件应及时替换或维 修。7、机运用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，替换合格新油，今后每半年替换、清 洗一次。8作业时过滤压力、压紧压力、料液温度不答应超越规则值，在短少板框或压紧板最 大位移大于活塞行程时，制止开机。9、 冬季发动油泵时，依据需求应对液压油加温，待油温升到15C以上时，方可投入运用。在高寒区域运用低凝点液压油。10、作业状况下制止进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的状况下，制止开机。11、替换新油管初度发动时，
27、人员不得接近高压油管。12、机械压紧压滤机要非常注意压紧状况，不行长时刻超负荷作业，防止烧坏电机或损 坏零部件。13、常常查看收拾进、出通道，确保疏通无阻。14、卸渣时，依据需求对滤布和板框进行冲刷，确保密封面无杂物。15、相对运动的零部件，要常常进行加油光滑。16、机器长时间停用时，应存放在通风枯燥的室内，液压体系要充溢油液，其他外漏加工面应涂防锈油。储存应放置在相对温度小于80%温度在-15-40 C的无腐蚀性介质有 遮盖的场所。17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质触摸，应远离热源、防止日 晒雨淋。18、隔阂压榨时，压榨前物料有必要充溢滤室，压榨后有必要在排尽空气后，方可翻开滤
28、板 进行卸料，防止构成隔阂决裂。作业中应常常查看紧缩空气管路，若呈现气管掉落 或漏气严峻，应立即封闭进气阀，翻开放气阀。待修正后，方可持续运用。毛病现象毛病原因扫除办法液压体系严峻噪音或压力不稳1、油泵吸空或吸油管阻塞油箱加油，处理吸油管:2、滤板密封面夹有杂物收拾密封面3、油路中有空气排净空气4、油泵损坏或磨损替换或修补5、溢流阀作业不稳替换或修补6、管路轰动紧固或加固液压体系压力缺乏或无压力1、油泵损坏替换或修补:2、压力调整有误从头调整3、油粘度过低替换合格油4、油泵体系中有部位漏油查看后对症修补紧缩时油缸压力缺乏1、高压溢流阀损坏或卡死替换或修补2、换向阀损坏替换或修补3、大活塞密封圈
29、损坏替换4、小活塞“ O型密封圈损坏替换5、油泵损坏替换或修补6、压力调整有误从头调整退回时油缸压力缺乏1、低压溢流阀损坏或卡死替换或修补2、小活塞密封圈损坏替换3、小活塞“ O型密封圈损坏替换活塞匍匐油路中有空气替换或修补变速箱噪音严峻1、 轴承损坏替换2、齿轮打齿或磨损替换或修补板框间漏液严峻1、板框变形替换2、密封面有杂物收拾3、滤布有褶皱、堆叠等收拾合格或替换4、压紧力缺乏恰当进步压紧力板框开裂或变形1、过滤压力太咼调低压力2、料液温度过高恰当下降温度3、压紧力太咼恰当调度压紧力4、过滤速度太快下降过滤速度:5、进料孔阻塞收拾进料孔6、过滤时半途泊车过滤时半途切勿泊车补压体系频频作业1
30、、液控单向阀封闭不严替换2、油缸内走漏替换油缸密圭寸液压换向阀失灵阀芯被卡或损坏崩溃清洗或替换换向拉板小车前后冲击而拉1、油马达油路压力低调整2、压力继电器压力低调整不能按程序作业液压体系，电气体系有元件出故查看后对症修补或调隔阂损坏1、气压缺乏下降压榨压力2、进料缺乏将物料充溢滤室充溢 :3、有异物刺破隔阂去除异物主梁曲折损坏1、根底不牢或不平坦修或重做十四、首要毛病及扫除办法图一压滤机吊装暗示图图二厢式压滤机滤布裁剪和装置暗示图第一步将两片滤布的中心孔处缝合在一起第二步其间一片对叠第三步 卷成圆筒状第四步 从滤板的中心孔中穿过第五步将穿过来的滤布打开平坦,注：1、止推板和压紧板用的滤布是单
31、片的，装置后各用3个螺钉将 滤布紧固于板上，用缩紧螺母 缩紧即可。用绳将滤布扎紧在滤板上图三厢式明流过滤洗刷原理流程图图四厢式暗潮过滤洗刷原理流程图图五板框式明流过滤洗刷原理流程图图六板框式暗潮过滤洗刷原理流程图图七隔阂压榨式过滤洗刷原理流程图图八液压原理冬2 、滤布与滤板装置时，将一面的图九机械压紧电器原理图图十主动保压电器原理图图十一程控拉板式电器原理图图十三主动保压压滤机调企图液压压紧压滤机暗示图闭关嘴水的上板涤洗1油箱 2、油泵电机液压站结构暗示图启液口口构3、意控单向阀4 、电磁开向阀线行术,注：以上所示为液压站主动保压压滤机油路衔接磁换侧阀体，用户可电磁换向上阀接线、行调试，调压阀出厂前现已调试合7、高压油管接程中制止非技能 意调度。压力表压力一般为15-17Mpa若用户在运用进程中的过滤压力程压力）4 接9、调压阀（调度-10、调压阀（调度压紧压力）数中所设定的过滤压力，须提早阐明以便我公司对压力进行调度。新机器在初度进行调 试时因为油缸中存在空气，压滤机在行进和撤退进程中或许呈现断续移动，此刻可将压 力表螺丝松开一部分扫除空气即可。注意在排空时不要使压力表有压力，可重复行进和 撤退排空。在进行管路衔接时注意在衔接螺母处加密封圈。如有不详可向我公司技能人 员咨询以到达娴熟操作，我公司将会以满腔的热心为您做好每项服务。一起也期望您为 我公司提出名贵的定见和主张。.，压紧和松开的接 退回35按松开按钮电磁换向阀结构暗示图注：以上所示为液压站主动保压压滤机电磁换向阀衔接和结构示接线办法为上图所示，假如发现电控柜上操控按钮呈现按压紧按钮?线掉线接线耒线是限位开关的限位开关结构暗示图 4接地号4注：以上所示为液压站主动保压压滤机行程开关衔接和结构暗示接线和 常闭点，请勿接错。2接线
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