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Zibo Huaxing Chemical Equipment Factory的冷冻机组可以有效的进行低温最主要的零配件就是制冷剂,有些时候高低温箱制冷效果不大好,大多都是由于制冷剂不足或者泄露而引起的。因此在处理这类问题普遍的手段之一便是填补制冷剂,可是添加换制冷剂是一个很复杂的操作务必专业技术人员进行。以下是我们常见的操作步骤,仅作参考:
添加制冷剂前除了备齐相对应的常用工具:充沛的制冷剂,填补制冷剂所使用的塑料管和截止阀外,至关重要的工作是明确冷冻机组中是否混与有汽体,假如仅仅是填补一部分制冷剂,则可以按添加制冷剂操作流程进行。如果冷冻机组中混与有汽体,那就需要运作制冷机组先把之前的制冷剂同收,再抽吸真空,接着再开展制冷剂添加。
制冷机组抽真空是环境试验箱和设备大修后添加制冷剂前很重要的一件工作。抽真空的作用不单单是消除冷冻机组空气,做到这一点一般无需太长的时间。当冷系统内的压力下降到0.08MPa~0.09MPa以上时,在真空泵的排气口已感觉不到有汽体的排出,但仍然需要抽真空。这一方面是因在设备和零部件的盲点处会残留一些气,只能慢慢地释放开来,另一方面需在真空下,能加速管道或零部件内残留水流的蒸发和冰珠的提高,并被获取排出去。因此,在重新添加制冷剂之前,就算冷冻机组管道内的压力已经下降到0.08MPa~0.09MPa,还需要再次抽线h,以此确保冷冻机组真正处于高真空;
抽真空结束后,不适合马上立即添加制冷剂,务必静态数据观察冷冻机组在2h~4h之内,保持负压力较为稳定水准。只有关注着时间内负压力再也不会上升,才可以有效的进行下一步。对于压缩机功率超出30HP的冷冻机组,观察负压力保持优势的时间还应增加。
从制冷系统的低压端,还可以从制冷系统的髙压端添加制冷剂,有一些冷冻机组还留有制冷剂的添加口。下面以从制冷系统的负压力端(吸气口)添加制冷剂为例,其步骤如下。
1.将存放制冷剂的气罐站起(切忌放正)摆放磅称上,认线.将气罐出入口与制冷机组呼吸端三通截止阀门的外接插孔用铜管相连接。扭开制冷机组呼吸端三通截止阀门的截止阀,使制冷压缩机吸气口与外接铜管相通,此外关闭制冷压缩机吸气口与冷冻机组出气管路安全出口,这时候能听到添加汽体嘶嘶声,当冷冻机组内的压力与气罐内的压力平衡时,制冷剂就自动停止添加。
3.如果当冷冻机组内的压力与气罐内的压力平衡时,添加制冷剂的总产量不足,则先关闭锅瓶的密封阀门,开启制冷机组与出气管身的安全通道,打开冷却塔冷却水的进出口贸易截止阀,接着运作制冷机组又很快关闭制冷机组,使进入制冷系统的制冷剂被压缩、致冷为液态,而且在制冷压缩机进气口端再一次造成真空,打开铜管网端与气罐和制冷机组吸气口连接的截止阀,正式向制冷机组全自动添加制冷剂。如此往复进行,直至添加制冷剂的总产值符合相关规定才可以。
4.添加环节中相关工作人员应随时观察磅称的测量范围,并依照添加速度调整气罐出入口闸阀打开度,一旦制冷剂灌注量符合相关规定,应该马上关闭气罐出入口截止阀,停止添加。稍停一会儿,使铜管里的制冷剂尽可能吸入到冷冻机组中,再关闭制冷机组吸气口与铜管联接截止阀,修补制冷机组吸气口与冷冻机组存气安全通道连接的截止阀,完成添加工作中。
进行密封,确保制冷系统的完整性。然后,进行系统测试,确保新冷媒的正常运转,进而达到温湿度控制的要求。
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